在液壓油缸測試壓力裝配平臺期間,采用液壓油管插入液壓筒油管,使用三次液壓油充氣測試,發(fā)現(xiàn)當(dāng)液壓油缸出現(xiàn)漏氣聲音,證明筒體密封件液壓密封墊片有問題。
需要及時更換液壓密封墊片,如果更換墊片后依然出現(xiàn)缸筒漏氣,壓力值達不到一定回轉(zhuǎn)筒徑力度,液壓油缸螺紋口有磨損,應(yīng)該采用焊補后打磨除毛刺增加液壓油密封后,再次加壓測試油缸的壓力回轉(zhuǎn)力度,缸桿正常壓力值回轉(zhuǎn)即可正常使用。
泵、馬達、閥、缸及其他元件磨損,油液的阻力過大,如:管道的內(nèi)徑和需求的流量不相適應(yīng)或許因為閥標(biāo)準(zhǔn)過小,能量丟失太大鄰近有熱源影響,輻射熱大解決方法:在滿意作業(yè)要求條件下,盡量調(diào)低至合適的壓力,改善卸荷回路規(guī)劃;查看電控回路及相應(yīng)各閥動作;調(diào)低卸荷壓力;高壓小流量、低壓大流量時,選用變量泵,換大蓄能器,修補蓄能器,清洗或替換濾油器;加油至規(guī)則油位,替換適合粘度的油液,查看冷卻水體系、替換、修補電磁水閥;替換、修補電扇,清洗,修補或替換冷卻器,改裝冷卻體系或加大油箱容量,替換已磨損的元件,設(shè)備適合尺度的管道和閥,選用隔熱材料反射板或改變安置場所;設(shè)置通風(fēng)、冷卻設(shè)備等。選用適合的作業(yè)油液。液壓鎖管機壓力小可能是溢流閥的調(diào)理不妥引起的,能夠調(diào)理溢流閥進步體系壓力,與轉(zhuǎn)速沒有關(guān)系了電機轉(zhuǎn)速影響的是你泵的流量,并不影響你的體系壓力 。